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污水處理設備的運營管理與維護【四】

發布時間:2019-06-28 16:34人氣:

(12)計量泵的日常管理維護

①計量泵的日常管理

a.應保持油箱內有一定油位,并定時補充。

b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時,應及時處理。

c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機溫度不超過70℃;傳動機箱內潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵長期停用,應將泵缸內的介質排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。

②泵的常見故障及處理方法見表6—5。

泵的常見故障及處理方法

(13)管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道,而氣體輸送管道多為低壓管道,且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統管多采用鋼管,運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴或松動,或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象,管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道,當支撐強度不夠或發生破壞時,管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏或滲漏,除及時更換管道、做好管道補漏以外,應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲管道為非埋地敷設時,能聽到異常噪聲,主要原因是:a.管道中流速過大;b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤;c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);d.閥門密封件等不見松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決,如更換管道或閥門配件,改變管道內截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。

③管道產生裂縫或破損(泡眼)如由于管線埋設過淺,來往載重車多,以致壓壞;閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過高而損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂動管道敷設在土壤冰凍深度以上時,污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道,重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭,并在以上材料內墊20~30cm砂層),或適當提高輸送介質的溫度。

(2)無壓液體輸送污水處理廠(站)無壓輸送管道,多為污水管、污泥管、溢流管等,一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續,也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統常見的故障是漏水或管道堵塞,日常維護工作在于排除漏水點,疏通堵塞管道。

①管道漏水引起管道漏水的原因大多數是管道接口不嚴,或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水,應對接口重新處理,若仍不見效,須用手錘及彎形鑿將接口剔開,重新連接;如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水,應及時將損壞管件或管段換掉,并加套管接頭與原有管道接通,如有其他的原因,如震動造成連接部位不嚴,應采取相應措施,防止管道再次損壞。

②管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內引起外,主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢,水中雜質在管內沉積而使管道堵塞。若管道敷設坡度有問題,應按有關要求對管道坡度進行調整。堵塞時,可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應經常檢查管道是否漏水或堵塞,應做好檢查井的封閉,防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統漏氣產生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質量或安裝質量不好,管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂,管道內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞管道堵塞表現為送氣壓力、風量不足,壓降太大。引起的原因一般是管道內的雜質或填料脫落,閥門損壞,管內有水凍結。排除這類故障的方法是清除管內雜質,檢修或更換損壞的閥門,及時排除管道中的積水。

(14)閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應每三個月加注一次潤滑脂,以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時,應注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應在排除故障后再轉動;當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉,這有利于閘門再次啟動。

d.電動閘與閥的轉矩限制機構,不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的,應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調節轉矩太小,則關閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應格外注意轉矩的調節。

e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置,調整時首先關閉閘門或閥門,將指針調零后再逐漸打開;當閘門或閥門完全打開時,指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發現故障,例如當指針未指到全開位置而馬達停轉,就應判斷這個閥門可能卡死。

f.長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區,其內會有泥沙沉積,這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大,不要硬開,應反復做開合動作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的情況,應時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也應定期運轉一兩次,以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關閉件材料選擇不當;將閉路閥門經常當作調節閥用,高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節閥用。

b.密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時,應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當,密封部件受損壞,操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規程,如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質,引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規程,確保安裝質量。

c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料,應選用正確方法填裝填料。

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