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【連載】污水處理過程主要設備操作維護規程(

發布時間:2019-06-28 14:54人氣:

隨著環保高壓的來臨,污水處理項目在化工行業中的重要性日益凸顯。今天我公司根據多年污水處理工程治理經驗,為大家總結污水處理操作中主要設備操作維護工程,供大家日常運行污水處理設備參考。

沉砂池除砂設備

一、操作規程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干,防止結凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應的開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關,通常情況下,槳葉驅動裝置應連續運轉,砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置;

“自動”檔位,除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關;撥“遠程”檔位,除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現問題應立即關機。

7、若要加大進水有機物的分離,應適當調低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應適當調高槳葉的高度。

8、每日監測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

二、維護規程

1、槳葉驅動裝置

(1)電機:主要維護部分是其密封單元;

(2)齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;

(3)齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設備

(1)砂泵:每天檢查

(2)電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑

(3)真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

(4)泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

(1)電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑

(2)齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升

(3)法蘭軸承:每月加注一次黃油

(4)螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

(5)每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

(6)每月檢查一次襯墊的磨損程度

(7)每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

離心泵

一、操作規程

1、操作人員熟悉污泥泵的構造,工作原理及性能。

2、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

3、泵啟動前,操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物,啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化,若有異常應立即停機。

4、一小時內連續啟動次數不得超過五次,泵干運行時間不得超過30秒。

5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況,觀察其噪音和震動情況。

6、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

7、故障報警時,操作人員應立即停機并分析原因。

二、維護規程

1、換油操作程序

⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘,一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力,用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油,裝好“出油孔”處螺絲,務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈,放回油塞并擰緊,(潛污泵)擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆,如損壞,請重漆。

潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油,油量:600系列驅動單元4.5升,700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次,若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數,在正常的條件下,每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件,建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。攪拌器

一、操作規程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

5、連續運行時,不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

二、維護規程

1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8,000小時檢查一次,每運行50,000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。

檢查內容包括以下項目:

(1)更換所有磨損零件

(2)檢查所有螺釘連接

(3)檢查油的質量和狀況

(4)檢查定子室中有無液體

(5)檢查電纜入口和電纜狀況

(6)對啟動設備的功能檢查

(7)對監控器進行功能檢查

(8)檢查旋轉方向

(9)檢查電氣絕緣

(10)檢查提升設備和導桿的間隙和磨損

(11)更換所有檢查中卸下的O形環

(12)檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘

注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后,擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環,把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機油。

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