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C型鋼機的組成應用以及是如何工作的

2022-05-09 15:29:05

【一】、C型鋼機的組成與應用
產品可作為大中型工業民用建筑的主體受液壓驅動C型鋼機主要參數:
液壓扭斷C型鋼機80-300由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。主機成型軋輥13排。電腦控制系統采用可編程序控制器、傳動采用國內的液壓傳動裝置。長度10米。連續沖孔速度。調節范圍80-300mm腰高調節范圍35-100mm液壓扭斷C型鋼機80-300輥軋的C型檁條成品具有良好的抗彎抗壓性能。平直度好、全自動定長切割、自動沖孔、自動化程度高。安裝方便。電腦控制系統采用可編程序控制器、傳動采用國內液壓扭斷C型鋼機80-300由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。主機大架才用400H型鋼產品廣泛應用于鋼結構標準廠房及各種簡易鋼棚的制作。主機每分鐘運行16米。沖孔切斷動力觸摸屏控制操作簡易形象動力源外置便于維修、操作液壓站電機功率22KW作為主機驅動。長度定位,電器柜才用臺灣臺達PLC,可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔主機中板20mm厚雙拉桿固定高速運轉不抖動軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成電機功率22kw工作速度:17m/min液壓動力系統部件均采用國內產品。
【二】、C型鋼成型機是如何工作的
C型鋼成型機帶鋼從設備的尾部送入,經過各種壓輥壓制成C型鋼成型機從頭部送出。傳統工藝中,C型鋼成型機壓制成型后需要人工進行定長切斷,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,生產不能連續,效率不高。經過逐步改進生產工藝,終實現了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產效率,增加了客戶設備的技術含量和附加值。加一臺打中孔的設備,在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔,大可以打16個中孔。四步改進,針對新型C型鋼成型機要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設定,大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼成型機的要求了。

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